Печать на плёнке БОПП и CPP: способы и технология

Печать на плёнке — это первый этап производства почти любой брендированной гибкой упаковки: от пакетов для хлеба и кондитерских изделий до фольгированных обёрток и саше. Изображение наносят на полимерное полотно, и уже из него формуют готовый пакет или обёртку. В подавляющем большинстве случаев печать выполняется на полипропиленовых плёнках — БОПП и CPP. Разберёмся, чем они отличаются с точки зрения печати, какими способами наносится изображение и как собирается многослойная упаковка, в которой БОПП несёт дизайн, а CPP отвечает за термосварку.

Почему печатают на БОПП, а не на CPP

БОПП (биаксиально-ориентированный полипропилен) — плёнка, которую в процессе производства растягивают в двух направлениях. Двухосная ориентация делает материал жёстким, прочным и — что критично для полиграфии — даёт гладкую, стабильную поверхность. Краска ложится ровно, изображение не искажается, плёнка не деформируется под натяжением в печатной машине. Именно поэтому БОПП плёнка — стандартная основа для печати на упаковке.

CPP (литой полипропилен) — плёнка, которую отливают через плоскощелевую голову без ориентации. Она мягкая, эластичная, отлично сваривается при низких температурах, но её поверхность менее стабильна: при печати полотно может «вести», а изображение — искажаться. Поэтому напрямую на CPP печатают редко, только для простых задач с низкими требованиями к качеству. Главная роль CPP в упаковке другая — быть внутренним термосвариваемым слоем многослойного ламината, на который ложится печатный БОПП.

Подготовка поверхности: коронный разряд

Прежде чем краска ляжет на БОПП, поверхность плёнки обрабатывают коронным разрядом (corona treatment). Высокочастотный разряд повышает поверхностную энергию плёнки примерно до 38–42 дин/см — без этого полипропилен отталкивает краску, и изображение осыпается уже при первом сгибе. Обработку проводят на линии производства плёнки и при необходимости повторяют перед печатью. Если планируете заказывать печать на плёнке — уточните у поставщика, что полотно прошло коронную обработку: это залог стойкого оттиска.

Способы печати на БОПП-плёнке

Флексография — основной способ печати на полипропиленовых плёнках. Спиртовые и УФ-краски быстро сохнут и дают яркий стойкий оттиск, а скорость работы на производственных линиях делает метод оптимальным для тиражей от 5–10 тысяч метров. Это стандарт для брендированных БОПП-пакетов с печатью.

Ротогравюра — премиальный метод для сверхбольших тиражей. Гравированный металлический цилиндр переносит краску с идеальной точностью: фотореалистичные изображения продуктов, фирменные градиенты, мельчайшие элементы. Подготовка цилиндра стоит дорого, поэтому метод окупается от 50–100 тысяч метров полотна.

Цифровая печать — вариант для малых тиражей и тестовых партий: изображение наносится напрямую с файла, без изготовления форм. Удобно для прототипов и коротких серий, но себестоимость метра выше, чем у флексографии на средних тиражах.

Поверхностная или межслойная печать

От способа защиты краски зависит, где именно окажется изображение в готовой упаковке.

Поверхностная печать — краска наносится на внешнюю сторону БОПП и закрепляется защитным лаком. Экономичный вариант для товаров с коротким сроком реализации: хлеб, выпечка, овощи. Пакет не испытывает трения при длительном хранении, поэтому лака достаточно.

Межслойная печать — изображение наносится на БОПП, после чего плёнку склеивают с внутренним слоем (обычно CPP) в ламинат. Краска оказывается запечатанной между слоями и полностью защищена от истирания, влаги и химических воздействий. Такая упаковка выдерживает транспортировку, заморозку и долгое хранение на полке. Межслойная печать обязательна для пищевых продуктов: ламинат исключает контакт красителя с едой.

Ламинат БОПП + CPP: классическая структура упаковки

Большинство брендированных пакетов и обёрток устроены одинаково: внешний слой — печатный БОПП, внутренний — термосвариваемый CPP. БОПП придаёт упаковке жёсткость, глянец и несёт дизайн, а CPP отвечает за герметичный шов: он сваривается при более низкой температуре, чем БОПП, и делает запайку прочной даже на автоматических линиях. Два слоя соединяются клеем — получается гибкая упаковка, которая и выглядит презентабельно, и надёжно защищает продукт. CPP плёнка в такой структуре — незаменимый внутренний слой: эластичность не даёт пакету лопаться на сгибах, а низкая температура сварки бережёт продукт от перегрева при запайке.

Варианты полотна для печати

Как выбрать печать на плёнке

• Определите тираж — до 5 тысяч метров смотрите в сторону цифровой печати, от 10 тысяч — флексография, от 50–100 тысяч — ротогравюра
• Проверьте пищевой контакт — для продуктов обязательна межслойная печать в ламинате: краска не должна касаться еды
• Посчитайте количество цветов — каждый Pantone-цвет добавляет секцию и удорожает формы; уложитесь в 4–6 цветов
• Оцените условия хранения — заморозка и долгая логистика требуют ламинации, для хлеба с коротким сроком хватит поверхностной печати с лаком
• Уточните обработку поверхности — плёнка должна пройти коронный разряд (38–42 дин/см), иначе краска не закрепится
• Подготовьте макет — векторный PDF с вылетами под обрез 2–3 мм ускорит запуск тиража

Где заказать печать на БОПП и CPP плёнке

Компания АЛВ ПАК поставляет БОПП плёнку и CPP плёнку с коронной обработкой, а также производит печать на плёнке под заказ: флексография до 8 цветов, полноцвет CMYK и Pantone, поверхностная и межслойная печать с ламинацией. Поможем подобрать структуру упаковки — печатный БОПП + термосвариваемый CPP — под ваш продукт и бюджет. Собственное производство, работаем с НДС, отгрузка со склада день в день.